Brugsmodellen vedrører det tekniske områdemærkningsmaskiner, især til en hurtig adgangsenhed til etiketlagring til en fuldautomatisk etiketteringsmaskine.
Den fuldautomatiske etiketteringsmaskine er et automatiseret udstyr, der integrerer tilførsel og etikettering. Det er et uundværligt front-end-udstyr til automatisering af træbearbejdningscentre. Med den nuværende modne automatiseringsstyring stiller kunderne stadig højere krav til pålideligheden, effektiviteten og pladsudnyttelsen af fuldautomatiske etiketteringsmaskiner i træbearbejdningscentre. Tidligere var en fuldautomatisk etiketteringsmaskine tilsluttet et træbearbejdningscenter, men nu skal en fuldautomatisk etiketteringsmaskine tilsluttes to eller endda flere træbearbejdningscenterudstyr.
I øjeblikket er en almindelig metode i branchen til at forbedre effektiviteten af etiketteringsmaskiner at bevæge etiketteringshovedet og printeren, der er installeret på den samme faste plade, synkront til den ønskede etiketteringsposition langs x-aksen og y-aksen. Etiketeringshovedet og printeren er fastgjort på skillevæggen. Etiketopsamlingspladen på etiketteringshovedet er forbundet via en cylinder og kan forlænges til en position nær printerudgangen for at vente på etiketudskrivning og derefter trækkes tilbage for at undgå interferens fra etikettering på målpositionen. Der er dog tekniske problemer med den eksisterende teknologi: For at forbedre effektiviteten og spare plads anvender fuldautomatiske etiketteringsmaskiner i træbearbejdningsindustrien en U-formet rammebase og en udkragningsbjælkestruktur, der gør det muligt for gaffeltrucks at placere stablede plader fra siden af maskinen på et løftebord. I den eksisterende teknologi er etiketteringshovedet og printeren installeret på den samme faste plade, og den faste plade bevæger sig langs y-aksen på udkragningsbjælken via føringsskinnen, glideblokken og drivmekanismen. De almindelige printere, der i øjeblikket anvendes i etiketteringsmaskiner, er store og tunge.
Derfor kræver den simple strukturelle ændring af den eksisterende teknologi, dvs. installation af etiketteringshovedet og printeren på den samme faste plade, uundgåeligt en større belastningsdesign for den udkragede bjælke, den faste plade, der glider langs y-aksen, og føringsskinnen. Gliderens kinematiske par og drivmekanisme. Det er klart, at en sådan simpel strukturel ændring ikke overholder de økonomiske principper for mekanisk design. I den eksisterende teknologi er etiketteringshovedet og printeren fastgjort på skillevæggen. Etiketopsamlingspladen på etiketteringshovedet er forbundet via en cylinder. Cylinderen kan forlænges til en position nær printerens papirudgang for at vente på, at etiketten fjernes. Den trækkes tilbage efter udskrivningen er afsluttet for at undgå interferens ved etikettering på målstedet.
Denne ændring tilføjer en cylinderdrevfunktion og drivmekanisme. Sammenlignet med løsningen i den nuværende brugsmodel vil de unødvendige handlinger og bevægelsesmekanismer, der tilføjes i styringen, uundgåeligt øge fejlraten. Denne ændring er naturligvis ikke i overensstemmelse med principperne om økonomi og pålidelighed i mekanisk design.
I den kendte teknik fungerer sugekoppen med etiketter, der griber fat i papirudløbet. Ved udskrivning af etiketter blæser luftblæseanordningen under papirudløbet opad for at holde etiketpapiret fladt og fastgjort til sugeanordningen. Efter at etiketpapiret er udskrevet, bruger sugekoppen vakuum til at suge etiketten ud. Denne metode stiller høje krav til luftmængden, layoutpositionen og blæsevinkelen på luftblæseanordningen. Den er ubelejlig at justere og er tilbøjelig til unormale problemer såsom foldning af etiketter, løsnelse af etiketter og manglende evne til at suge etiketten ud.
Hvis du har specifikke spørgsmål til disse oplysninger, er du velkommen til at spørge!
Vi er specialiseret i produktion af alle slags træbearbejdningsmaskiner,cnc sekssidet boremaskinecomputerpanelrundsav,indlejret cnc-router,kantbåndsmaskine, bordrundsav, boremaskine osv.
Tlf./whatsapp/wechat: +8615019677504/+8613929919431
Email:zywoodmachine@163.com/vanessa293199@139.com
Opslagstidspunkt: 28. dec. 2023